Die Schlussreinigung bildet den finalen Prozessschritt in der Herstellung der Roth-Präzisionsteile. Mit dieser werden höchste Anforderungen an Restpartikel und Umweltschutz erfüllt.
Unsere Präzisionsteile werden nach ihrer Fertigung einer Schlussreinigung in kontrollierter Umgebung unterzogen. Selbst hochkomplexe Teile mit kleinsten Bohrungen und Fräsungen werden im Reinigungsprozess zuverlässig von Fett und Öl befreit. Bei Bedarf – insbesondere bei Aufträgen für die Medizintechnik – erreichen wir die höchste Klasse betreffend Restfettgehalt (≤ 0,20 mg/dm2) und Partikelgrösse (≤ 100 μm).
Reinigungskapazität
Wir haben unsere Fertigungskapazität in den letzten Jahren um einige Produktionsdrehautomaten ausgebaut. Entsprechend haben wir kürzlich ebenfalls unsere Reinigungskapazität um eine Anlage erweitert. Die SOLVACS 3S des deutschen Anbieters HEMO überzeugt mit ihrer Vakuumtechnologie und ihrem Hybridreinigungsverfahren.
Vakuum
Die SOLVACS 3S ist eine Vollvakuum-Anlage. Das ganze Verfahren läuft im Unterdruck ab und die Teile sind in der Behandlungskammer permanent von Lösemitteldampf umgeben. Die Reinigungs- und Trocknungswirkung ist im Vergleich zu herkömmlichen Reinigungssystemen deutlich besser.
Hybridreinigung
Um das Reinigungsergebnis weiter zu optimieren, haben wir uns für eine hybride Reinigung entschieden. Bei der Hybridreinigung handelt es sich um ein Verfahren, das Lösemittel und Wasser kombiniert. So können organische und anorganische Verschmutzungen optimal entfernt werden.
Umweltschutz
Der Entscheid für die SOLVACS 3S ist auch ein Entscheid für die Umwelt. Als Lösemittel wird modifizierter Alkohol – eine umweltverträglichere Alternative zu konventionellen Lösemitteln – eingesetzt. Auch bezüglich Energieeffizienz kann die SOLVACS 3S punkten. Sie spart rund 30 % Energie im Vergleich mit herkömmlichen Anlagen. Diese Einsparungen sind auf die Isolierung der Behälter, Kammern und Filter, eine an den Prozess angepasste Pumpenauslegung sowie auf die Minimierung von Stromspitzen mittels Steuerung zurückzuführen.
Wir passen die Schlussreinigung jeweils individuell auf das Präzisionsteil und die Bedürfnisse des Kunden an. Sind die Parameter definiert, stellen wir sicher, dass der Reinigungsvorgang jeweils exakt wiederholbar ist.
Bitte beachten Sie: Mit der SOLVACS 3S erweitern wir unseren Maschinenpark um eine Anlage der neuesten Generation. Doch sowohl das Reinigungsmittel als auch der Reinigungsablauf bleiben unverändert gegenüber der Reinigung durch unsere beiden bestehenden Anlagen.