Die Komplexität und der Anspruch an die Präzision von Drehteilen nehmen stetig zu. Für Roth stellt dies eine Herausforderung dar. Doch dank ausgezeichneten Fachleuten, neusten Technologien und der konsequenten Durchführung von Messabgleichen konnte der Präzisionsteilehersteller umfangreiche technische Kompetenzen aufbauen.

Unsere global tätigen Kunden sind Hightech-Unternehmen aus anspruchsvollen Branchen wie beispielsweise der optischen Industrie. In der Herstellung von Präzisionsteilen gehen wir für unsere Kunden an die Grenzen des Machbaren. Wir produzieren hochkomplexe und -präzise Teile auf unseren neusten CNC-Drehautomaten, auf welchen wir die Teile dank innovativer Programmiertechnologie bereits auf der Maschine messen können. Voraussetzung zur Erreichung der grösstmöglichen Präzision ist – neben der Herstellungskompetenz –die Messkompetenz.

Sinnvolle Strategie

Um ein Präzisionsteil korrekt vermessen zu können, braucht es eine sinnvolle Messstrategie. In dieser werden die Messmethode (optisch oder taktil), die Messpunkte und die Auswertungsmethode (beispielsweise Gauss oder Pferch) definiert. Unser Q-Team verfügt über die nötige Erfahrung, um gemeinsam mit dem Kunden geeignete Messstrategien zu definieren.

Wichtige Voraussetzungen

Um eine aussagekräftige Messung vornehmen zu können, müssen folgende Voraussetzungen erfüllt sein: Die Temperatur des Messraums muss im Toleranzbereich liegen (20 ± 1 °C), die Messgeräte müssen kalibriert sein und die Aufspannvorrichtung (Spannmittel) sowie Temperatur des Teils müssen geprüft sein. Besonders wichtig ist auch, dass die Messtechniker im Umgang mit den Messgeräten geschult sind. Unsere Mitarbeitenden können in unserem gut ausgerüsteten Messlabor unter optimalen Bedingungen korrekte Messungen durchführen.

Frühzeitiger Messabgleich

Bei Neuprojekten von komplexen Teilen definieren wir gemeinsam mit dem Kunden die Messstrategie und die zu verwendenden Messvorrichtungen. Nur so können wir sicherstellen, dass wir nicht wertvolle Zeit verlieren aufgrund von kleinsten Abweichungen zwischen unseren Messresultaten und denjenigen des Kunden. Der Messabgleich ist zeitintensiv, aber er lohnt sich. Denn dieses sorgfältige Vorgehen erlaubt uns, Teile mit höchster Präzision und Qualität herzustellen und unsere Kunden zu begeistern.