Roth est non seulement fabricant de pièces décolletées de précision, mais fournit également des services de conseil dans ce domaine. Nous accompagnons les clients de l’idée au produit fini, en passant par la conception. Cela permet d’économiser de précieuses ressources pendant la phase de production.
La date de lancement pour nos clients est toujours fixe, parce que les clients finaux passent commande à l’avance ou que la nouvelle offre sera présentée lors d’un salon. En outre, l’expérience a montré que le délai jusqu’au lancement est souvent serré. Nos clients apprécient donc que les pièces récemment commandées soient toujours livrées dans les délais et remplissent les critères de qualité requis. Pour y parvenir, nous appliquons la stratégie suivante : nous investissons un peu plus de temps en début de commande, c’est-à-dire pendant le développement et la planification, pour ainsi économiser nettement plus de temps et d’argent au cours du processus de fabrication.
Une étude de faisabilité complète
Nos clients opèrent dans des secteurs très innovants où le rythme de développement de nouveaux produits est sans précédent. De ce fait, nous recevons constamment des ordres de fabrication de nouvelles pièces de précision. Pour les ordres particulièrement complexes, nous réalisons dans un premier temps une étude de faisabilité approfondie en nous aidant d’une liste de contrôle. Celle-ci englobe l’analyse de la fabricabilité technique et économique, la détermination des données de production, telles que le type de tour à décolleter, les outils et moyens de contrôle ainsi que la définition des exigences en matière de nettoyage, d’emballage et de documentation. Si l’étude de faisabilité devait révéler que la commande n’est pas faisable techniquement, économiquement ou sur le plan du calendrier, nous recherchons une autre solution en collaboration avec le client. Dans ce cadre, il s’agit toujours de trouver la solution la plus rentable parmi les alternatives techniquement viables.
Une réalisation précise
L’élaboration d’une nouvelle pièce de précision est accomplie en collaboration avec le client. Nos logiciels modernes, tels que SolidWorks, Fusion 360, Alphacam et STP Viewer, nous permettent une réalisation rapide et précise. Ils facilitent également l’échange de données avec le client. La phase de conception de la nouvelle pièce est suivie de la fabrication d’un prototype et d’une présérie. Ces services d’ingénierie préalablement à la production et la collaboration étroite avec nos clients nous permettent d’éviter les complications au cours du processus de fabrication. Ils garantissent également que les nouvelles pièces de précision arrivent chez le client à la date convenue, tout en présentant une qualité optimale.
Depuis des décennies, non seulement nous développons des pièces de précision, mais nous ne cessons de nous perfectionner aussi nous-mêmes. Nos clients bénéficient de notre expérience et de notre spécialisation, ce qui leur permet de toujours avoir une longueur d’avance sur leurs concurrents.
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